近日，中冶赛迪子公司中冶赛迪技术研究中心有限公司（简称赛迪技术）开发的铸坯质量在线预测系统（CQE）在国内钢厂成功投用，并创新性地允许生产企业运用技术诀窍对铸坯质量进行判定，已实现纵裂、起皮等多种缺陷的准确预测，这是中冶赛迪将连铸工艺知识与大数据分析手段结合的创新成果。

作为提升连铸机装备水平的重要手段，铸坯质量在线预测系统一直是国内外工程公司、科研院所的重要研究课题。中冶赛迪多年深耕二冷动态配水和轻压下模型，将铸坯质量控制和质量预测紧密融合，结合当下主流预测算法，推出了全新的铸坯质量在线预测系统，可以实现生产过程中采集铸机控制数据、作业人员操作数据等信息，并根据预测模型，实时预测铸坯质量，及时发现质量问题，优化生产过程，提高产品合格率，同时降低产线能耗，助力连铸工序碳减排。

系统具备高度的灵活性，将繁琐的一级数据采集点梳理导入工作整合为简单的界面化操作，允许工艺人员轻松增删采集点，实现“想采什么就采什么”； 具备高度开放的预测模型开发、创建功能，通过简单的界面化操作，允许工艺人员结合产线特点自主开发、调整合适的预测模型，可以预测纵裂、中心偏析等多种常见铸坯缺陷，实现“想判什么就判什么”； 具备强大的历史数据查询能力，由于连铸工序生产的特点，铸坯连续移动、跨越多个设备控制区、数据采集频率覆盖毫秒至分钟级别，本系统可以实现单块/多块铸坯单点/多点过程数据原始粒度的轻松查询，实现“想看什么就看什么”； 具备手机端访问功能，方便现场人员随时掌握铸机生产动态和铸坯质量。 炼钢厂孙厂长在使用该系统后，称赞到“操作方便、查询流畅、生产情况一目了然，我在办公室也能实时掌握现场的生产情况、产品质量”。